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1.本技术涉及松紧带生产设备的领域，尤其是涉及一种一种用来生产松紧带的织带机。
3.松紧带在生产时采用织带机进行生产，将弹力线材通过织带机的织带机构将弹力线.针对上述中的有关技术，发明人认为线材在进入织线机构之前表面可能会携带有细小的毛线和杂质，将多个线材织在一起后成品的松紧带较为粗糙。
5.为了去除线材表面的杂质，提升生产松紧带的质量，本技术提供一种用来生产松紧带的织带机。
7.一种用来生产松紧带的织带机，包括织带机构，所述织带机构的一侧设置有一进线架，所述织带机构与进线架之间设置有一粘附装置，所述粘附装置包含两立板，两所述立板之间转动连接有粘辊一，两所述立板对应两粘辊一的上侧均设置有能够沿竖直方向滑移的滑块二，两滑块二之间转动连接有一粘辊二。
8.通过采用上述技术方案，进线架的线材进入到织带机构之前可以通过粘附装置，粘附装置的粘辊二沿竖直方向挪动，与粘辊一配合能够粘附线材表面所携带的浮毛以及杂质，粘附掉浮毛和杂质的线材进入理线机构中能够提升织出的松紧带的质量。
9.可选的，所述织带机构的下侧设置有底板，所述底板的表面开设有滑槽一，两所述滑槽一的长度方向与底板的宽度方向相同，两所述立板的下侧对应滑槽一的位置均固接有滑块一，所述滑块一滑移连接于滑槽一内，所述底板上侧转动连接有一对丝螺纹杆，两所述立板分别螺纹连接于对丝螺纹杆的两螺纹段。
10.通过采用上述技术方案，通过转动对丝螺纹杆能够带动两立板沿相反方向转动，当粘辊一和粘辊二的粘性降低时，可以通过带动两立板相互远离移动，更换粘辊一和粘辊二。
11.可选的，两所述滑块二的上端均转动连接有螺杆，螺杆螺纹连接于立板的上端且延伸至立板的上端。
12.通过采用上述技术方案，转动螺杆能够带动滑块二沿竖直方向挪动，带动粘辊二竖直移动，能够对应不同的线材，调整粘辊一与粘辊二之间的间距。
13.可选的，所述底板上侧对应立板与织带机构之间固接有一横板，所述横板的长度方向与底板的宽度方向相同，所述横板的上侧沿横板的长度方向滑移连接有多个挡杆。
14.通过采用上述技术方案，线材可以通过挡杆之间形成的导线槽，对线材进行整理，
避免线.可选的，所述横板的一侧固接有一固定板，所述固定板的长度方向与横板的长度方向相同，所述固定板靠近挡杆的一侧设置有一挡板，所述挡板的长度方向与固定板的长度方向相同，所述挡板的两端开设有通孔，所述固定板的两端对应通孔的位置开设有螺纹孔二，螺纹孔二内螺纹连接有穿设通孔的螺栓。
16.通过采用上述技术方案，通过拧紧螺栓使固定板与挡板夹紧挡杆，固定挡杆的位置。
18.通过采用上述技术方案，弧形面能够减少线材与固定板与挡板的上侧的摩擦力。
19.可选的，所述滑槽一为倒t形的滑槽一，所述滑块一为倒t形的滑块一。
20.通过采用上述技术方案，倒t形的滑槽一于滑块一配合时，能预防立板倾倒，提高立板移动的稳定性。
22.通过采用上述技术方案，摇柄能够便于工人转动对丝螺纹杆，带动两立板移动。
24.1.进线架的线材进入到织带机构之前可以通过粘附装置，粘附装置的粘辊二沿竖直方向挪动，与粘辊一配合能够粘附线材表面所携带的浮毛以及杂质，粘附掉浮毛和杂质的线材进入理线机构中能够提升织出的松紧带的质量；
25.2.通过转动对丝螺纹杆能够带动两立板沿相反方向转动，当粘辊一和粘辊二的粘性降低时，可以通过带动两立板相互远离移动，更换粘辊一和粘辊二；
26.3.转动螺杆能够带动滑块二沿竖直方向挪动，带动粘辊二竖直移动，能够对应不同的线材，调整粘辊一与粘辊二之间的间距。
30.附图标记说明：1、底板；11、织带机构；12、进线、粘附装置；21、立板；211、粘辊一；22、长槽；221、滑块二；222、粘辊二；23、螺杆；231、螺纹孔一；232、旋柄；3、横板；31、滑槽二；32、挡杆；33、固定板；331、螺纹孔二；34、挡板；341、通孔；35、螺栓。
33.参照图1，一种用来生产松紧带的织带机包括一长方体状的底板1，底板1的上侧设置有一对线的一侧设置有一对织带机构11进行织线上侧对应进线之间设置有一粘附装置
2，粘附装置2包括两设置于底板1上侧的立板21，两立板21沿底板1的宽度方向排列，底板1的上侧开设有两倒t字形的滑槽一13，滑槽一13的长度方向与底板1的宽度方向相同，两立板21的下端对应滑槽一13的位置固接有倒t形滑块一131，滑块一131沿滑槽一13的长度方向滑移连接于滑槽一13内，两立板21之间转动连接有一粘辊一211，粘辊一211的轴线的宽度方向相同，两立板21的表面对应粘辊一211的上侧均竖直开设有长槽22，长槽22内沿竖直方向滑移连接有滑块二221，两滑块二221之间转动连接有粘辊二222，粘辊二222的轴线的轴线的上侧均转动连接有螺杆23，两立板21的上侧均开设有能够螺纹连接于螺杆23的螺纹孔一231，两螺杆23的上端均固接有旋柄232，转动两摇柄141能够带动滑块二221沿竖直方向挪动，能够带动两粘辊二222沿竖直方向挪动，粘辊二222和粘辊一211挤压通过粘附装置2的线材，能够对线材表面的浮毛进行粘附。
35.参照图1，底板1的上侧转动连接有一对丝螺纹杆14，对丝螺纹杆14的轴线的宽度方向相同，两立板21对应对丝螺纹杆14的位置均开设有能够螺纹连接于对丝螺纹杆14两螺纹段的螺纹通孔，对丝螺纹杆14的一端固接有一摇柄141，转动摇柄141能够带动对丝螺纹杆14转动，进而带动两立板21趋向相反方向移动。
36.参照图3，底板1的上侧对应粘附装置2与织带机构11之间固接有一横板3，横板3的长度方向与底板1的宽度方向相同，横板3的上侧开设有一滑槽二31，滑槽二31的长度方向与横板3的长度方向相同，滑槽二31内滑移连接有多个挡杆32，多个挡杆32横板3的长度方向相同，横板3上侧对应挡杆32的一侧固接有一固定板33，固定板33的长度方向与横板3的长度方向相同，横板3上侧远离固定板33的一侧设置有一挡板34，挡板34的长度方向与固定板33的长度方向相同，挡板34与固定板33的上侧均开设置有弧形面，挡板34的两端开设有通孔341，固定板33的两端开设有螺纹孔二331，螺纹孔二331内螺纹连接有能够穿设于通孔341的螺栓35，通过螺栓35将固定板33与挡板34之间做固定，将挡杆32进行夹紧，使挡杆32不再移动，多个挡杆32能够对进入织带机构11之间的线进行理线，避免线.本技术实施例一种用来生产松紧带的织带机的实施原理为：线沿竖直方向滑动能够与粘辊一211配合对线材表面的杂质或浮毛进行粘附，线材经过粘附后通过两相邻挡板34之间，能够对线材进行整理，避免相近的线.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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