在全球数字化浪潮席卷之际，江苏省以“智改数转网联”为引擎，推动传统工厂向人机一体化智能系统转型，成为国家制造强省发展的先锋。通过此举，江苏不仅实现企业管理智能化，还带动了产业链全面升级，为中小企业的发展注入了新动能。
走进位于南京的南钢金润智能制造厂，令人震撼的高科技场景一览无遗：车间内9000平方米的开放空间中，2.7万个传感器正默默监控每个环节，无人机几乎在天花板上盘旋，自主导引的小车则在车间内穿梭不息，每根生产线都在“数字大脑”的精准控制下运作。当传统制造与前沿数字技术深层次地融合，生产效率和产品质量得到了显著提升。
江苏省通过实施“智改数转网联”项目，许多企业的生产模式发生了翻天覆地的变化。根据省级统计数据，截至2023年，江苏累计完成5.6万个智能设备改造项目，信息化与工业化的融合程度达67.9%。据技术专家分析，这不仅提升了企业的效率，还为江苏的经济未来奠定了坚实基础。
以常州的宝捷冲片有限公司为例，这家曾经的小作坊因缺乏技术和资金，年产值仅为1000万元。经过江苏工信局的专业团队上门诊断，宝捷冲片热情参加相关培训，逐步实现了从作坊型企业向现代数字化工厂的转型，经营指标和客户转化率都实现了翻倍增长。
这正是江苏通过政策引导和资金支持，帮企业获得成功的一个缩影。自2021年起，南京市政府推出“智改数转”的免费诊断服务，已经帮助超5.1万家企业成功转型。
在这场数字化转型浪潮中，链主企业如博瑞电力成为关键。作为人机一体化智能系统示范工厂，博瑞电力不仅升级了自身的生产线，还为产业链上下游提供了技术上的支持，为数十家中小企业提供了数字化转型的成功范本。通过数字供应商关系管理系统的建立，博瑞电力帮助中小企业实现数据互通，提高市场反应能力。
这种产业链协同发展的模式，形成了规模效应，各参与企业的产值与影响力逐渐提升，逐步加强了整个产业链的竞争力。
在智能制造转型的进程中，专业服务商的介入是不可或缺的。江苏省特设的服务商资源池，吸引了超过1000家服务商，这中间还包括致力于数字应用解决方案的高科信息工程技术有限公司。这些服务商为各行各业的公司可以提供定制化的数字化解决方案，使其能够轻松应对转型中的挑战。
例如，企业在现有产线运行中，通过首创高科的“数字大脑”，不仅实现了生产线的高效连通，还降低了经营成本，增加了产量。这种数字化服务的普及，将在全省范围内切实提高工业传统模式向智能制造模式转换的效率。
面临的挑战是多方面的，包括技术成本、人员培训与市场适应等。江苏在推动“智改数转网联”的同时，也在积极应对这些挑战。政策层面，江苏省工信厅深入实施数字化的经济产业加速行动，推出行业实施指南，为公司可以提供更多的技术上的支持与人才培养机会。
展望未来，江苏将进一步加大力度，全力推动制造业的数字化、智能化发展。预计在接下来的几年中，更多的企业将加入到人机一体化智能系统的浪潮中，逐步形成以数字技术为核心的全新商业生态。
在全球智能制造浪潮中，江苏的实践不仅为中国制造带来了新的机遇，也为全球产业转型提供了借鉴与启示。通过政策引导与企业自我转型的双重驱动，江苏希望为每一个去参加了的企业打造一个充满潜力和希望的未来。
官方微信
官方微博
