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1.本实用新型属于产品包装技术领域，特别涉及一种包装糊盒机的自动翻折机构。
2.糊盒机是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机最重要的包含如下组成部分，上料机构、上胶机构、折叠成型机构、热压机构，上料机构不断将纸张送出，上胶装置主要是将胶盒中的胶水涂覆到纸张上，涂覆完毕纸后，即可进入折叠机构将纸张折叠成型，折叠完毕之后的纸张，即可进入热压机构，完成糊盒。但是对于糊盒机的生产线而言，如果改变进纸厚度，所有的传动压轮都有必要进行压力的调整，否则在纸板表面会留下压痕，影响产品质量。
4.针对以上问题，本实用新型提供了一种包装糊盒机的自动翻折机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装糊盒机的自动翻折机构，包括工作台和主传动带，所述工作台两侧均固定连接有升降台，所述升降台内部设置有升降装置，所述升降台顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有若干个移动杆，所述支撑架顶部与移动杆底部之间设置有伸缩装置；
7.进一步的，所述升降装置包含转动槽，所述转动槽内部转动插接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮底部固定连接有转动杆，所述转动杆一端转动贯穿升降台延伸至外部，且固定连接有升降旋钮，所述主动伞齿轮两侧啮合连接有第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮顶部分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆，所述支撑架中部两侧开设有与第一丝杆和第二丝杆相匹配的贯穿孔，所述贯穿孔内壁设置有与第一丝杆和第二丝杆向啮合的螺纹。
8.进一步的，所述伸缩装置包含伸缩槽，所述伸缩槽位于支撑架顶部，所述伸缩槽底端设置有调节装置，所述调节装置顶部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端活动插接在伸缩槽内部，所述伸缩杆另一端贯穿伸缩槽延伸至外部，且与移动杆固定连接。
9.进一步的，所述调节装置调节装置包含调节槽，所述调节槽内部活动插接有螺杆，所述螺杆位于调节槽内部的一段啮合套接有蜗轮，蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一端贯穿调节槽延伸至支撑架外部，且固定连接有调整旋钮，所述螺杆顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部与弹簧固定连接。
10.进一步的，所述第一丝杆与第二丝杆螺纹方向相反，所述贯穿孔内壁表面设置的螺纹与第一丝杆和第二丝杆啮合。
11.进一步的，所述移动杆与固定板横截面均为矩形，所述伸缩槽与移动杆和固定板相匹配。
13.1、本实用新型通过设置有升降装置，有利于调整压合传送带与工作台之间的高度，升降装置推动支撑架移动，移动杆上的压轮随即改变位置，压轮套接的压合传送带改变了与工作台之间的高度，以对不同厚度纸盒进行压合；
14.2、本实用新型通过设置有伸缩装置和调节装置，纸盒的厚度对压合传送带和压轮产生推力，压轮的相对压力伸缩装置可对其进行调节，调节装置能够解决压轮的压力过大或者过小，避免压合不紧或者压轮压力过大留下印记。
15.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书里面阐述，并且，部分地从说明书里面变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
21.图中：1、工作台；2、主传动带；3、升降台；4、支撑架；5、移动杆；6、压轮；7、压合传送带；8、转动槽；9、主动伞齿轮；10、转动杆；11、第一伞齿轮；12、第二伞齿轮；13、第一丝杆；14、第二丝杆；15、贯穿孔；16、伸缩槽；17、弹簧；18、伸缩杆；19、调节槽；20、螺杆；21、蜗轮；22、蜗杆；23、固定板。
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种包装糊盒机的自动翻折机构，如图1-4所示，包括工作台1和主传动带2，所述工作台1两侧均固定连接有升降台3，所述升降台3内部设置有升降装置，所述升降台3顶部设置有支撑架4，所述支撑架4顶部设置有若干个移动杆5，所述支撑架4顶部与移动杆5底部之间设置有伸缩装置，设置的升降装置利于调整压合传送带7和压轮6与工作台1之间的高度，升降装置推动支撑架4移动，移动杆5上的压轮6随之改变位置，压轮6套接的压合传送带7改变了与工作台1之间的高度，以对不同厚度纸盒进行压合；
24.所述移动杆5顶部固定连接有压轮6，所述压轮6表面套接有压合传送带7，由于纸盒的厚度对压合传送带7和压轮6产生推力，压轮6的相对压力对纸盒进行压合。
25.如图3-4所示，所述升降装置包含转动槽8，所述转动槽8内部转动插接有主动伞齿轮9，所述主动伞齿轮9底部固定连接有转动杆10，所述转动杆10一端转动贯穿升降台3延伸至外部，且固定连接有升降旋钮，所述主动伞齿轮9两侧啮合连接有第一伞齿轮11和第二伞齿轮12，所述第一伞齿轮11和第二伞齿轮12顶部分别固定连接有第一丝杆13和第二丝杆14，所述支撑架4中部两侧开设有与第一丝杆13和第二丝杆14相匹配的贯穿孔15，所述贯穿孔15内壁设置有与第一丝杆13和第二丝杆14向啮合的螺纹，旋转升降旋钮，升降旋钮带动转动杆10转动，主动伞齿轮9随之转动，主动伞齿轮9运动带动第一伞齿轮11和第二伞齿轮12转动，第一伞齿轮11和第二伞齿轮12分别带动第一丝杆13和第二丝杆14转动，因为第一丝杆13和第二丝杆14螺纹方向相反，第一丝杆13和第二丝杆14的运动推动支撑架4运动，支撑架4带动移动杆5移动，压轮6和压合传送带7也随之运动，从而改变了压合传送带7和压轮6与工作台1之间的高度。
26.如图1-2所示，所述伸缩装置包含伸缩槽16，所述伸缩槽16位于支撑架4顶部，所述伸缩槽16底端设置有调节装置，所述调节装置顶部固定连接有弹簧17，所述弹簧17一端固定连接有伸缩杆18，所述伸缩杆18一端活动插接在伸缩槽16内部，所述伸缩杆18另一端贯穿伸缩槽16延伸至外部，且与移动杆5固定连接，由于纸盒的厚度对压合传送带7和压轮6产生推力，压轮6和压合传送带7移动，压轮6带动移动杆5移动，移动杆5运动带动伸缩杆18移动，伸缩杆18底部在伸缩槽16内移动使弹簧17拉伸。
27.如图1-2所示，所述调节装置调节装置包含调节槽19，所述调节槽19内部活动插接有螺杆20，所述螺杆20位于调节槽19内部的一段啮合套接有蜗轮21，蜗轮21啮合连接有蜗杆22，所述蜗杆22一端贯穿调节槽19延伸至支撑架4外部，且固定连接有调整旋钮，所述螺杆20顶部固定连接有固定板23，所述固定板23顶部与弹簧17固定连接，调整旋钮带动蜗杆22转动，蜗杆22转动带动蜗轮21转动，蜗轮21转动带动螺杆20移动，随之固定板23也会移动，固定板23带动弹簧17拉伸，弹簧17拉动伸缩杆18移动，伸缩杆18移动带动移动杆5移动，移动杆5移动带动压轮6和压合传送带7移动，解决压轮6的压力过大或者过小问题。
28.如图3-4所示，所述第一丝杆13与第二丝杆14螺纹方向相反，所述贯穿孔15内壁表面设置的螺纹与第一丝杆13和第二丝杆14啮合，主动伞齿轮9运动带动第一伞齿轮11和第二伞齿轮12转动，第一伞齿轮11和第二伞齿轮12的转动方向相反，要使其推动支撑架4，需要第一丝杆13与第二丝杆14螺纹方向相反，且贯穿孔15内壁表面设置的螺纹与第一丝杆13和第二丝杆14啮合才能够满足。
29.如图1-2所示，所述移动杆5与固定板23横截面均为矩形，所述伸缩槽16与移动杆5和固定板23相匹配，固定板23截面为矩形能够在调整装置工作时阻碍螺杆20旋转，只使其移动，能够只使固定板23产生位移，不会发生转动，伸缩槽16与矩形的截面移动杆5相匹配，使得移动杆5与支撑架4的固定力相比圆形截面更强。
31.参照说明书附图1-4，生产不一样厚度的纸盒，需要调整压合传送带7和压轮6与工作台1之间的高度，旋转升降旋钮，升降旋钮带动转动杆10转动，主动伞齿轮9随之转动，主动伞齿轮9运动带动第一伞齿轮11和第二伞齿轮12转动，第一伞齿轮11和第二伞齿轮12分别
带动第一丝杆13和第二丝杆14转动，因为第一丝杆13和第二丝杆14螺纹方向相反，第一丝杆13和第二丝杆14的运动推动支撑架4运动，支撑架4带动移动杆5移动，压轮6和压合传送带7也随之运动，从而改变了压合传送带7和压轮6与工作台1之间的高度；由于纸盒的厚度对压合传送带7和压轮6产生推力，压轮6和压合传送带7移动，压轮6带动移动杆5移动，移动杆5运动带动伸缩杆18移动，伸缩杆18底部在伸缩槽16内移动使弹簧17拉伸，为防止压轮6的压力过大或者过小，旋转调整旋钮，调整旋钮带动蜗杆22转动，蜗杆22转动带动蜗轮21转动，蜗轮21转动带动螺杆20移动，随之固定板23也会移动，固定板23带动弹簧17拉伸，弹簧17拉动伸缩杆18移动，伸缩杆18移动带动移动杆5移动，移动杆5移动带动压轮6和压合传送带7移动，解决压轮6的压力过大或者过小问题。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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